Si të kontrolloni ndryshimin e ngjyrave të produkteve të injektimit?

Këshillë kryesore: Dallimi i ngjyrës është një defekt i zakonshëm në formimin e injeksionit. Nuk është e pazakontë që makina e derdhur injeksion të zhvendoset në tufa për shkak të ndryshimit të ngjyrave të pjesëve që përputhen. Ka shumë faktorë që ndikojnë në ndryshimin e ngjyrave, duke përfshirë rrëshirë të papërpunuar, Masterbatch Color (ose pluhur me ngjyra).

Dallimi i ngjyrës është një defekt i zakonshëm në formimin e injeksionit. Nuk është e pazakontë që makinat e formimit të injeksionit të zhvendosen në tufa për shkak të ndryshimit të ngjyrave të pjesëve që përputhen. Ka shumë faktorë që ndikojnë në ndryshimin e ngjyrave, të tilla si rrëshira e papërpunuar, Masterbatch Color (ose pluhur ngjyre), përzierje e masterbatch ngjyra dhe lëndë e parë, procesi i formimit të injeksionit, makinerisë së derdhur injeksion, myk etj. Për shkak se përfshin një gamë të gjerë aspektesh, teknologjia e kontrollit të ndryshimit të ngjyrave njihet gjithashtu si një nga teknologjitë më të vështira për t'u zotëruar në formimin e injeksionit. Në procesin aktual të prodhimit, ne përgjithësisht kontrollojmë ndryshimin e ngjyrave nga gjashtë aspektet e mëposhtme.



1. Eleminoni ndikimin e makinerisë së derdhur injeksion dhe faktorët e mykut



Për të zgjedhur makinën e injektimit me të njëjtin kapacitet si produkti injeksion, nëse makina injeksion ka problemin e këndit të vdekur të materialit, është më mirë të zëvendësoni pajisjet. Për ndryshimin e ngjyrës së shkaktuar nga sistemi i hedhjes dhe gropa e shterit të vdesit, ajo mund të zgjidhet me anë të mirëmbajtjes së pjesës përkatëse të vdesit. Shtë e nevojshme të zgjidhen problemet e makinerive dhe formave të injeksionit në mënyrë që të organizohet prodhimi dhe të zvogëlohet kompleksiteti i problemit.



2. Zhduk ndikimin e rrëshirës së papërpunuar dhe masterbatch me ngjyra



Kontrolli i lëndëve të para është çelësi për të zgjidhur plotësisht problemin e shmangies kromatike. Prandaj, veçanërisht në prodhimin e produkteve me ngjyra të lehta, ne nuk mund të injorojmë ndikimin e dukshëm të stabilitetit të ndryshëm termik të rrëshirës së papërpunuar në luhatjen e ngjyrave të produkteve.



Duke pasur parasysh faktin se shumica e prodhuesve të formimit të injeksioneve nuk prodhojnë vetë masterbete plastike ose mastera ngjyrash, vëmendja mund të përqendrohet në menaxhimin e prodhimit dhe inspektimin e lëndës së parë. Kjo do të thotë, për të forcuar inspektimin e lëndëve të para në ruajtje; për të prodhuar të njëjtin produkt, të njëjtin prodhues, të njëjtën masterbatch markë dhe masterbatch ngjyra duhet të miratohet sa më shumë që të jetë e mundur;



Për masterbatches, ne duhet të bëjmë verifikimin dhe provimin e pikave përpara prodhimit në masë, jo vetëm me korrigjimin e fundit, por edhe në këtë krahasim, nëse ndryshimi i ngjyrave nuk është i madh, mund të konsiderojmë të kualifikuar, ashtu si masteratches e grupeve kanë ngjyrim të lehtë ndryshim, ne mund të ri-përziejmë masterbatches dhe pastaj t'i përdorim ato për të zvogëluar diferencën e ngjyrave të shkaktuara nga përzierja e pabarabartë e vetë masterave. Në të njëjtën kohë, ne gjithashtu duhet të përqëndrohemi në testimin e qëndrueshmërisë termike të rrëshirave të papërpunuara dhe masterbatches. Për ata me stabilitet të dobët termik, ne sugjerojmë që prodhuesit të ndryshojnë.



3. Eleminoni ndikimin e përzierjes së pabarabartë të masterbatch dhe Masterbatch



Përzierja e keqe e masterave të plastikës me masterbatches gjithashtu mund të bëjë që ngjyra e produkteve të ndryshueshme. Kur masterbatch dhe masterbatch janë të përziera në mënyrë të barabartë dhe ushqehen në shalë përmes prapambetjes, masterbatch është lehtësisht i adsorbuar në murin e shoferit për shkak të energjisë elektrike statike, e cila në mënyrë të pashmangshme do të shkaktojë ndryshimin e shumës së masterbatch në ciklin e formimit të injeksionit, duke rezultuar kështu me ngjyra dallimi.



Kjo situatë mund të zgjidhet duke thithur lëndët e para në hokej dhe pastaj duke i përzier ato me dorë. Për prodhimin e produkteve jo-ngjyra duke shtuar pluhur me ngjyra, mënyra më efektive nuk është të përdorni makinën thithëse, por të përdorni tharëse ajri të nxehtë dhe metodë të ushqyerjes manuale për të parandaluar ndryshimin e ngjyrave të shkaktuara nga ndarja e pluhurit me ngjyra dhe masterbatch.



4. Efekti i uljes së temperaturës së fuçisë në zhvlerësimin kromatik



Në prodhim, shpesh haset që temperatura e fuçisë ndryshon në mënyrë dramatike për shkak të dështimit të një unaze ngrohjeje ose djegies së pakontrolluar të gjatë të pjesës së kontrollit të ngrohjes, duke rezultuar në zhvlerësim kromatik. Shmangia kromatike e shkaktuar nga kjo lloj arsyeje është e lehtë për tu gjykuar. Në përgjithësi, shmangia kromatike e shkaktuar nga dështimi i unazës së ngrohjes shoqërohet me fenomen të plastifikimit jo të njëtrajtshëm, ndërsa zjarri i gjatë i pakontrolluar i pjesës së kontrollit të ngrohjes shoqërohet shpesh me njollë gazi të produktit, njollë serioze dhe madje edhe koks. Prandaj, është e nevojshme të inspektoni pjesën e ngrohjes shpesh në prodhim, dhe ta zëvendësoni dhe riparoni atë në kohën kur pjesa e ngrohjes është e dëmtuar ose jashtë kontrollit, në mënyrë që të zvogëlohet probabiliteti i këtij lloji të shmangies kromatike.



5. Ulja e ndikimit të rregullimit të procesit të injektimit



Kur rregulloni parametrat e procesit të injektimit për arsye jo-kromatike, temperatura e injeksionit, presioni i shpinës, cikli i injeksionit dhe sasia e masterbatchit të ngjyrave nuk duhet të ndryshohen sa është e mundur. Në të njëjtën kohë, ndikimi i ndryshimit të parametrave të procesit mbi ngjyrën duhet të vërehet. Nëse konstatohet se diferenca e ngjyrave duhet të rregullohet në kohë.



Sa të jetë e mundur, shmangni përdorimin e teknologjisë së formimit të injeksionit me shpejtësi të lartë injeksioni, presion të lartë të shpinës dhe faktorë të tjerë që shkaktojnë efekt të fortë të qethjes dhe parandaloni ndryshimin e ngjyrave të shkaktuara nga mbinxehja lokale ose dekompozimi termik. Kontrolloni rreptësisht temperaturën e secilës pjesë të ngrohjes së fuçisë, veçanërisht pjesën e ngrohjes së hundës dhe grykën ngjitur.



6. Master ndikimin e temperaturës së fuçisë dhe sasinë e masterbatch në ndryshimin e ngjyrës së produktit



Para se të rregulloni ndryshimin e ngjyrave, është e nevojshme të dini trendin e ndryshimit të ngjyrës së produktit me temperaturën dhe masterbatchin. Masterbatches të ndryshëm kanë rregulla të ndryshme të ndryshimit të ngjyrave me ndryshimin e temperaturës ose sasisë së masterave. Rregulli në ndryshim mund të përcaktohet me procesin e provës së ngjyrave.



Shtë e pamundur të rregulloni ndryshimin e ngjyrës shpejt, përveç nëse dihet rregulli në ndryshim i ngjyrës së masterbatchit, veçanërisht kur përdoret masterbatch i ri.